埃肯的环境和能源战略

埃肯不断致力于减少公司对环境的影响。其可持续发展理念基于尽可能高效生产的一般原则，并最大限度的利用所有输入流，比如材料和能源。

所有部门和工厂都有责任实施环境和能源战略，并按照埃肯在该地区的原则开展业务。已建立完善的全集团内部 EHS 审计和报告系统也正在扩大，包括对环境和能源问题的重点关注。

随着埃肯在有机硅价值链的新领域不断发展，该领域的战略目标包括：

绘制并理解埃肯对环境的总体影响。
扩大埃肯的全球 EHS 报告制度，纳入更好的环境和能源指标。
更好地了解重要排放物（即 COD、粉尘、CO₂、SO₂、NOX、PAH），并为减少排放量制定宏大目标。
尽量减少垃圾填埋，努力通过提高过程效率和/或回收再造价值产品来避免产生废物。
实施能源管理系统，主要针对截止 2018 年底尚未实现这一目标的所有工厂。
为全球所有工厂制定能源消耗和能源回收的宏大目标。

碳中和金属生产

埃肯是世界上最清洁的金属制造商之一，但我们的硅和硅铁合金生产过程中会排放大量 CO₂。埃肯设法通过在冶炼炉内用生物碳替换化石煤作为还原剂来降低化石 CO₂ 的排放量。埃肯已经制定了一个明确目标：到 2020 年，在挪威生产硅和硅铁合金使用的混合还原剂材料中，木炭要占比 20%，到 2030 年，木炭占比要达 40%。通过坚持不懈的努力，我们于 2017 年实现生物碳占比 20%，提前三年达成了 2020 年的目标。现在，我们关注 2030年的新目标！

能源效率

埃肯一直在寻找降低每台生产装置能耗的方法。要实现这一目标，有三种方法：提高产量，从炉内废气中回收热量，并小心控制能源消耗。

硅合金的生产属于能源密集型。除了电力，生产工艺还需要在过程中添加大量的碳基还原剂材料，也是大量的能源。

要降低生产一吨硅铁合金或硅所用的能量，最有效的方法是确保生产过程更节能。埃肯拥有世界上最节能的熔炼炉，但仍然有改进的可能。名为 Si2020 的专门研发项目专注于熔炉设计、过程控制、精炼、以及优化使用原材料。

能量回收

在冶炼过程中回收能量有两种主要方法。二者都有自己的优势和难点。第一种方法是直接以蒸汽或热水的形式利用余热，从而回收能量。这种方法非常有效，但不可行。因为埃肯的大多数工厂都位于人口稀少的地区，当地社区和其他行业对热量的需求很少。

第二种方法是使用余热发电，从而回收能量。其优点是可以将电力输入电网，但缺点是转换过程中会损失三分之二的能量。

目前，埃肯正在使用这两种方法。在挪威，埃肯 Thamshavn 工厂目前每年生产约160 GWh 的电力。而且在 2016 年 3 月回收设备完成升级以后，埃肯 Bjølvefossen 工厂每年的发电量将从 40 GWh 增加到 80 GWh。埃肯碳素中国工厂于 2016 年回收电力 35 GWh。

挪威的埃肯 Thamshavn 工厂和加拿大的埃肯魁北克工厂都高度重视能源效率，这使得二者分别成为世界上最节能的硅冶炼厂和最节能的硅铁合金冶炼厂。2016 年，埃肯魁北克工厂使用电能的 70% 都以蒸汽的形式回收，并出售给邻近工厂使用。

能源管理

现在，埃肯硅材料、铸造和碳素部门的所有工厂都有符合 ISO 50001的能源管理系统。该过程表明，即使是较小的措施，如绝缘更好、检查电机、管理照明、压缩空气系统进行密封防泄漏，以及控制加热和冷却，都能够节约大量能源。尽管与冶炼炉的能量损耗相比，每个单独的措施的节能量都相对较小。已经确定可以节省 10% 的辅助能源。