表面缺陷

氢针孔

铸铁件中许多表面缺陷（如氢针孔）可以轻松避免。在潮膜砂系统中，钛、铝及砂的湿度是引起氢针孔的常见原因。铝和钛能降低铁液的表面张力，更容易吸收气体。

氢针孔孔洞内具有独特的石墨衬。埃肯生产一系列铝含量极低的球化剂和孕育剂，有助于将铝含量保持在产生针孔的临界水平以下。

在球墨铸铁中，氢也容易引起气孔问题。

球墨铸铁中氢气孔周围存在贫碳区。

氢针孔：H₂O + C = H₂ + CO。

随后反应如下：2 CO = C +CO_{2  ，}这是形成贫碳区的原因。

 

裂隙状氮气孔缺陷

问题主要出现在灰铸铁中，一般是在大中型铸件中靠近树脂粘合的铸型或型芯材料的位置，它是光滑的表面裂缝或不规则的空腔，与表面相垂直，延伸到铸件中几毫米处。孔洞内部黑而发亮，枝晶深入孔洞，孔洞周围为石墨贫化区。通过低氮芯粘合剂和低氮增碳剂（如 ELGRAPH^™）结合使用可以避免这些缺陷，同时使用 ZIRCINOC^™孕育剂可以中和残留氮，该孕育剂可与氮结合生成相对无害的氮化锆。

埃肯技术服务工程师了解表面缺陷的形成机理，他们将为您分享避免这些缺陷的知识，并推荐相关产品。