炉衬材料
优化冶炼作业期间的炉衬使用
在铁合金冶炼过程中,炉衬材料用于砌筑或捣打形成坩埚,盛装铁水和炉料。自二十世纪八十年代以来,埃肯一直为冶炼行业提供高性能整体式炉衬材料和支持服务,帮助最大限度地延长炉衬的使用寿命。
炉衬材料:最大限度地延长矿热炉的使用寿命
矿热炉用于冶炼金属合金(和其他一些重要工业材料),在高温下运行,会产生高温炉气和形成液态金属。因此,在矿热炉内部使用耐火内衬材料来保护炉壳免受损坏,以最大限度降低维护成本和因停炉造成的损失。
这些耐火材料在铁合金熔炉内的极端条件下会发生化学磨损,因此,必须使用碳基炉衬,来抵御熔融金属和炉渣的破坏。理想条件下,炉衬可以使用 10 年以上。
一些冶炼工厂会使用预焙碳砖做炉衬材料,但这些材料的制造非常耗时,安装不便,而且预焙碳砖之间的接缝是薄弱环节,也是液态金属泄漏的 通道。这反过来可能导致炉壳损坏,使液态金属泄漏。
埃肯的整体炉衬可以避免这些问题—— 交货时间更短,因此可以更快地供货,内衬糊在固化之前可直接压实成型,形成无缝坩埚,确保炉衬具有较长的使用寿命。
埃肯的整体式炉衬
30 多年来,埃肯一直是冶炼行业高性能整体炉衬材料的唯一供应商。我们的 ELMON® 炉衬材料用于生产硅、硅铁、硅锰和电石的矿热炉。
还用于铬铁和锰铁炉的底衬以及侧壁(如果温度足以进行固化)。
持久耐用的炉衬
我们的 ELMON® 炉衬材料由我们自己的工厂经严格工艺生产的优质材料,您对产品质量不用有任何担心。
结合优化的安装,打造一个无缝整体炉衬,具有可预测的性能和较长的使用寿命-埃肯的许多矿热炉已经运行超过15年。
标准 "阻隔层”
即使炉衬采用优质材料进行砌筑,但是由于会老化,物理失效的风险会越来越高,虽然一开始这种风险很小。
因此,在我们的所有炉衬中,我们都会在碳质炉衬底部安装一层特殊材料作为第一衬层。该“阻隔层”确保了即使炉衬材料的主要部分失效时,炉气和液态金属仍能被阻止穿透炉膛耐火砖层和炉壳。
多种粘合剂赋予最佳性能
我们的 ELMON® 材料由碳基复合材料制成,并采用了以下粘合剂之一:
- 煤焦沥青(CTP) 是传统的碳氢化合物粘合剂。尽管使用这种粘合剂的产品(如我们的 ELMON® K 和 ELMON® CCS)在许多矿热炉中很受欢迎,但由于会排放 PAH ,需要特殊的健康和安全预防措施。
- 碳氢化合物粘合剂 是一种流行的替代产品,不会排放PAH。最终的产品(如 ELMON® E K、 ELMON® E KC 和 ELMON® E SiC)不仅能营造更健康的工作环境,还能提供同等的性能。
用于 “冷凝炉衬” 的高导热性材料
自 20 世纪 90 年代末以来,“冷凝炉衬” 矿热炉系统一直受到青睐,这个系统采用导热炉衬,可在高温炉衬的表面形成薄薄一层保护层。因此,形成的保护层可保护炉衬并延长其使用寿命。
要形成这个保护层,需要将炉衬表面的热量高效传递到熔炉的外壳上。我们的一些碳基炉衬(例如 ELMON® K 和 ELMON® HC)具有很高的导热系数,能够快速导热,让矿热炉以“冷凝炉衬”的模式来运行。
易于搬运和安装
与预焙碳块不同,我们的 ELMON® 颗粒材料易于运输,并且易于安装在任何炉壳设计中。此外,如果您选择的是非CTP基粘合剂,在砌筑期间就不需要使用防护装置。
我们最受欢迎的 ELMON® 炉衬材料有:
产品选项
说明
ELMON® K型冷捣糊
含有石墨的碳氢化合物结合材料,具有很高的导电性和导热性。
ELMON® CCS型冷捣糊
碳基复合材料 「 阻隔层 」。
ELMON® HC
具有高导热性的粘结材料。
在每个阶段都提供无与伦比的服务
埃肯深知高性能的耐用炉衬对于矿热炉炉的运行来说非常重要,我们有 30 年的经验,可以帮助您应对挑战。
我们的服务包括:
- 帮助您为矿热炉的每一区域选择最佳产品
- 参与炉衬安装,并在捣打过程中进行质量控制
- 确保在炉衬焙烧和启动期间确保获得最佳的温度分布
- 提供温度和炉衬磨损的模拟
- 设计一套完整的炉衬系统
- 开发定制产品
- 制定一份完整的安装计划。
此外,由于客户的要求各有不同,我们通常会根据订单要求来准备所有批次的炉衬材料。凭借设在巴西、中国和挪威的生产工厂,我们通常可在 2 个月内(或如果是煤焦沥青的材料的话,则时间更短)为客户供应产品。
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