汽车零件使用的高性能有机硅橡胶

先进汽车零件所用的高质量有机硅橡胶

汽车工业目前每年要生产8000万辆汽车，而它正在不断创新，对发动机和汽车其他位置新的高性能应用提出了需求。这些新的先进汽车零件通常旨在减轻重量和减少燃料消耗，导致更小、更紧凑的发动机舱，由于更高的气压，更大的水流，更强劲的燃油喷射和腐蚀性液体，从而给重要部件带来更高的温度和更大压力。

传统材料通常难以应对这些高温和侵蚀性条件。埃肯的有机硅高品质HCR（高稠度橡胶）和LSR（液态硅橡胶）由于其化学结构，可以间歇性地承受高达300⁰C的极端温度（300⁰C+使用特定添加剂），因此是各种关键部件的理想选择。用于汽车应用的先进有机硅旨在实现高温下抗撕裂性和压缩永久变形之间的最佳平衡。此外，这些先进的有机硅产品易于用于各种工艺，如挤出、压延或注塑成型，符合客户的工业设置。

先进的HCR有机硅非常适用于各种高性能汽车零件：

• 垫片
• 连管
• 火花塞绝缘体
• 电线和电缆
• 密封圈
• 减震器
• 连接器
• 雨水和距离传感器
• 防断裂帽盖
• 前照灯和天窗垫片
• 涡轮压缩机阀门

埃肯有机硅的HCR配方产品具有以下功能，非常适合上述应用：

• 易用性–适用于蒸汽压力、盐浴和热空气硫化，具体取决于采用的工艺（压延、挤压、注射等），因此具有足够的通用性，可以根据新的设计要求生产不同的零件
• 热稳定性，可承受-60℃至+300℃的温度（使用特定的添加剂可将耐受高温提高到300℃）
• 可靠的绝缘性和机械性能（包括长期抗振性），优于标准有机聚合物，具有高耐热性和耐火性，低烟尘排放，燃烧气体无腐蚀性，无毒。

 

 

 

液体硅橡胶（LSR）有如下特性：

• 强大的通用应用范围
• 专用级别包括适用于连接器的油润滑剂和适用于驾驶舱过模塑应用的自粘硅橡胶
• 热稳定性，可耐受 -60 °C 至 +300 °C 的温度
• 易于使用 - 可注塑成型、高效率、高生产率
• 可持续性......优于标准有机聚合物（可持续车辆寿命）
• 阻尼特性可降低振动噪音

我们的技术服务实验室为汽车零件制造商在各个阶段提供工艺确定和优化的建议。专业技术人员的团队具有的有机硅材料的专业知识，能够为特定的汽车应用提供恰当的建议，并能为批量生产提供技术支持。