不锈钢用硅铁

由于硅铁能够回收脱碳过程中原本会被氧化的金属铬，它在生产经济高效的不锈钢过程中发挥着重要作用。埃肯可以确定最佳特种硅铁 (FeSi) 合金，从而帮助您简化合金化工艺，并提高不锈钢的质量。

不锈钢：在不影响性能的前提下控制成本

2021 年全球不锈钢产量接近 6000 万吨，这种空前高涨的需求归功于不锈钢的耐腐蚀性、强度、硬度和美观性都可以根据用途量身定制。

当然，铬含量是决定这些性能的主要因素，最常见牌号不锈钢的铬含量为 16-20 wt%，特种不锈钢的铬含量则超过 30 wt%。

但是，由于不锈钢产品所在的消费市场竞争非常激烈，成本效益始终是不锈钢生产所商关注的首要问题。特别是，掺入铬（以及镍和钼等其他合金元素）所涉及的成本较高，因此必须最大限度地减少炉渣浪费，而这正是硅铁至关重要之处。

使用硅铁来回收铬

在氩氧脱碳 (AOD) 转炉中进行的不锈钢脱碳可高效去除熔体中的碳，但这一过程铬也会被氧化，产生含有氧化铬的炉渣。

在随后的还原步骤中加入硅铁可以逆转这一过程，使铬重新还原到熔体中，减少铬进入熔渣的损失。在电弧炉 (EAF) 中熔化废料后，也可以在较小规模上进行类似的处理，硅铁还经常用作钢包炉 (LF) 中的“微调”添加物，以确保硅含量正确。

这些工艺中使用了大量的硅铁，因此值得密切关注硅铁的纯度——埃肯在这方面拥有几十年的经验。

哪种硅铁合金最适合用于不锈钢？

长期以来，钢厂一直使用标准 (STD)‘FeSi75’硅铁来生产不锈钢。但现在许多钢厂都要求使用低碳硅铁（甚至是超低碳硅铁），以确保向熔体中引入不超过绝对必要量的碳，从而以低于使用标准硅铁的成本生产出符合严格碳含量规格的钢材。有些客户还需要对铝和钛进行严格控制，以避免形成夹杂物，夹杂物会降低韧性、耐腐蚀性和抛光性，并在连铸和铸锭过程中造成喷嘴堵塞。

所有这些因素取决于不锈钢生产中使用的硅铁，而我们的 STAINSIL™ 硅铁牌号可以满足所有要求。我们还供应晶粒细化剂，以增强奥氏体钢和铁素体钢微观结构中的晶核形成。

埃肯的优势

几十年来，埃肯一直帮助众多不锈钢制造商（无论规模大小）满足其硅铁需求。我们注重细节，并愿意为客户提供量身定制的产品，我们对此深感自豪——只有最好的产品才能满足客户的需求。

随着客户对成本、质量和可持续发展的关注与日俱增，我们对产品和工艺的要求也在不断提高。从开发新配方到“绿化”硅铁厂的能源供应，我们一直在想方设法改进我们的工作以及为客户提供的服务。